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UV漆光固化条件

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发表于 2014-7-4 11:35:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、固化温度固化温度对大多数UV漆涂层的固化速度起着决定性的影响。
当固化温度过低时,溶剂挥发及化学反应迟缓,涂层难以固化。提高温度,能加速溶剂挥发和水分蒸发,加速涂层氧化反应和热化学反应,涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度,因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时,固化速度没有明显地提高,反而会使漆膜发黄或色泽变暗。不仅如此,温度在涂层固化过程中还对基材产生影响。基材受热,引起含水率变化,基材产生收缩变形,甚至翘曲、开裂。挥发性漆涂层,固化温度超过60℃时,溶剂激烈挥发,表层迅速干固,内部溶剂蒸气到达表层时容易产生气泡。所以,采用人工固化方法时,表面温度一般不超过60℃。</p>

2、空气湿度空气湿度应适当。
温度过大,涂层中的水分蒸发速度降低,溶剂挥发速度变慢,因而会减慢涂层的固化速度。大部分UV漆在相对湿度为45%~60%的空气中固化最为适合。如果干燥固化场所空气潮湿,不仅使固化过程很慢,而且所形成的漆膜朦胧不清并出现其他缺陷。相对湿度高时,涂层极易产生&ldquo;发白&rdquo;的现象。由于油性漆,当相对湿度超过70%时,对涂层固化速度的影响要比温度对其影响显著。涂层在固化过程中,产生的内部应力与其相对湿度有关。

3、通风条件
涂层固化时要有相应的通风措施,使涂层表面有适宜的空气流通,及时排走溶剂蒸气、增加空气流通可以减少固化时间,提高固化效率,保证固化质量。

4、气流速度
空气流通对漆膜自身固化有利。在封闭的、溶剂蒸气浓度较高的环境下,漆膜固化缓慢,甚至不干。通风有利于漆膜溶剂的挥发和溶剂蒸气的排除,并能确保自然固化场所的安全。强制空气干燥室是靠通风造成循环热空气,其干燥固化效果在很大程度上取决于空气流动速度。空气速度越大,热量传递效果越好。热量传递效果越好,热空气干燥通常采用低气流速度,一般为0.5~5m/s,温度为30~50℃。b.气流方向。空气流动方向也是非常重要的,气流与涂层的方向有平行和垂直两种形式,根据实验,垂直送风的热空气干燥优于平行送风。

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 楼主| 发表于 2014-7-10 16:48:16 | 显示全部楼层
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